Проектирование и изготовление установок для изотермической штамповки

Изотермическая штамповка применяется в единичном и мелкосерийном производстве при наличии жестких требований к прочностным и усталостным характеристикам изделий.

С помощью изотермической штамповки возможно получать поковки с большей степенью деформации за один переход и лучшей микроструктурой по сравнению с поковками полученными горячей объёмной штамповкой, однако, это требует предварительного нанесения специальных защитно-смазочных покрытий на заготовки. Как правило для штамповки алюминия применяют защитно-смазочные покрытия на основе графита. Выбор смазки для штамповки титана может зависеть от конкретной марки штампуемого сплава и формы поковки, но в большинстве случаев это различные смазки на основе стекла. Защитно-смазочные покрытия на основе стекла позволяют получить достаточно низкий коэффициент трения, а также защитить поверхностные слои поковки из титанового сплава от насыщения атмосферными газами (свести к минимуму образование альфированого слоя).

Для изотермической штамповки необходимы специальные установки, которые поддерживают температуру штампов равной температуре заготовки. Как правило установка для изотермической штамповки состоит из охлаждаемых подштамповых плит, штамподержателей, нагревателя, теплоизоляционного кожуха, системы нагрева и системы охлаждения. Нагреватель может быт выполнен в виде индуктора (предпочтительнее для объёмной изотермической штамповки алюминиевых сплавов) или в виде элемента (набора элементов) сопротивления (предпочтительнее для изотермической штамповки титановых сплавов).

Установки могут быть как одно позиционными так и двух и трёх позиционными.

Мы предлагаем проектирование установок для объёмной и листовой изотермической штамповки алюминиевых и титановых сплавов, а так же проектирование технологий изотермической штамповки как для существующих установок, так и для проектируемых нами. Мы можем изготовить спроектированные нами установки для изотермической штамповки алюминиевых сплавов.