Полиамид

О технологии селективного лазерного спекания (3D печать SLS)

Промышленная 3D печать из полиамида осуществляется по технологии SLS, когда объект формируется путём спекания порошка под действием лазерного излучения. Материал наносится на платформу тонким равномерным слоем (обычно специальным выравнивающим валиком), после чего лазерное излучение формирует на поверхности текущий слой разрабатываемого объекта. Затем платформа опускается на толщину одного слоя, и на неё вновь наносится порошкообразный материал. Порошковая 3D печать не нуждается в поддерживающих структурах «висящих в воздухе» элементов разрабатываемого объекта за счёт заполнения пустот, материалом, что имеет особое значение для 3D печати в промышленности. Для уменьшения необходимой для спекания энергии температура рабочей камеры обычно поддерживается на уровне чуть ниже точки плавления рабочего материала, а для предотвращения окисления процесс проходит в бескислородной среде.

Характеристики
Технология Селективное лазерное спекание (SLS)
Размер области построения 381х330х457 мм
Диапазон толщины слоя 0.1 мм
Объемная скорость печати 2л/ч
Материал Dura Form ProX
Мощность лазера 100 Вт
Точность до 0.1 мм по осям X/Y и до 0.1 мм по оси Z (но не менее 0.1% от литейного размера)
Поддерживаемые форматы файлов STL, SLC

Полиамид

Полиамид Dura Form ProX — экологически чистый пластик (ПА 12), позволяющий получать экстрапрочные и долговечные изделия любой геометрической формы с высокой точностью. Благодаря мелкодисперсности материала, поверхность создаваемых моделей настолько гладкая и безупречная, что не нуждается в дальнейшей обработке.

Характеристики изделий из Dura Form ProX

  • Высокая прочность и полная функциональность
  • Долговечность
  • Четкие края, высокая детализация, гладкая поверхность без обработки
  • Постоянство свойств материала
  • Стабильность характеристик под действием УФ лучей
  • Использование в широком диапазоне температур (от -40ºC до 185ºC)
  • Схожесть качества с качеством изделий, изготовленных методом литья под давлением
  • USP Класс VI (возможность тестирования на биосовместимость)
  • Возможность стерилизации
  • Возможность механической обработки
  • Возможность окрашивания
  • Общие свойства
    Удельный вес 1 г/см3
    Влагопоглощение (24 часа) 0.07%
    Механические свойства
    Предел прочности на растяжение 43 МПа
    Модуль упругости при растяжении 1586 МПа
    Относительное удлинение при разрыве 14%
    Конечная прочность на изгиб 48 МПа
    Модуль упругости при изгибе 1387 Мпа
    Твердость (по Шору) 73 D
    Ударная вязкость (по Изоду, 23ºC) 32 Дж/м
    Ударная вязкость без надреза (по Изоду, 23ºC) 336 Дж/м
    Тепловые свойства
    Теплостойкость 0.45 МПа 1.82 МПа 180ºC 95ºC
    Коэффициент теплового расширения 0-50, 85-145ºC 82,6 µм/м-ºС 179,2 µм/м-ºС
    Удельная теплоемкость 1,64 Дж/г-ºС
    Теплопроводность 0,70 Вт/м-K
    Воспламеняемость НВ
    Электрические свойства
    Объемное сопротивление 5,9х1013 Ом-см
    Поверхностное сопротивление 7,0х1013 Ом
    Коэффициент рассеивания, 1 кГц 0,044
    Электрическая постоянная, 1 кГц 2,73
    Электрическая прочность 17,3 кВ/мм

    Заказать прототипЦены

    Телефоны +7 (495) 223-05-23 доб.1306
    +7 (916) 992-36-99
    E-mail zakaz@rp-center.com

    Наши партнеры: ADDITIVE TECHNOLOGY GROUP (ATG) — atg3d.ru

    Примеры прототипов